隨著低溫技術領域的不斷拓展與深化，對能夠在極端低溫條件下實現管道與設備間安全、可靠連接的低溫接頭的需求急劇攀升。方恒新材精準捕捉市場脈搏，勇于挑戰(zhàn)技術壁壘，通過不懈的研發(fā)努力與嚴苛的測試流程，成功將金屬復合低溫接頭推向標準化、規(guī)?；a的新階段。

鋁鋼低溫接頭

產品特點

● 采用爆炸復合工藝生產，通過炸藥產生的爆轟壓力，使異種金屬實現冶金結合，界面具有高結合強度;

● 中間添加過渡層金屬，實現鋁合金與不銹鋼的高強過渡連接;

● 適用于低溫領域，溫度范圍(-196~+65℃)，甚至更低;

● 不銹鋼側厚度不受限，鋁側可達50mm以上，接頭總長L＞80mm;

● 界面可承受最高焊接溫度約300℃;

● 氦檢漏漏率≤1×10^-9Pa·m³S^-1;

● 25MPa/10min水壓測試通過，且105MPa極限測試未破壞。

產品結構 

方恒低溫接頭結構示意圖

微觀金相組織觀察分析

采用爆炸復合法生產的低溫接頭，通過微觀金相組織觀察分析具有以下特征：

●界面呈正弦波形狀冶金結合，與平直界面相比增加約40%結合面積；

●異種金屬界面連接良好，基本無金屬間化合物。

微觀金相組織

產品檢測

方恒新材對低溫接頭的檢測秉持極為嚴格且全面的標準。每一個低溫接頭在投入使用之前，均需歷經一系列嚴謹縝密的檢測程序，以此確保其性能可靠、安全穩(wěn)定。主要進行的檢測過程如下：

UT檢測

采用超聲波探傷儀對復合板進行100%檢測。

金相分析

對不同金屬之間的結合界面進行金相分析，觀察各層界面形貌。

常溫力學試驗

接頭樣品常溫下的拉伸、剪切、彎曲及沖擊力學性能指標進行試驗檢測。

高低溫循環(huán)力學試驗

為驗證產品在低溫工況下的性能，取樣分別置于液氮和溫箱中保溫一段時間，循環(huán)一定次數后再進行力學試驗。

水壓及氦檢漏

對過渡接頭進行水壓爆破和氦泄漏試驗檢測。

方恒檢測配備氦質譜檢漏儀

我們秉持高標準、嚴要求的生產理念，嚴格遵循國際及行業(yè)相關標準，對鋁鋼低溫接頭實施全方位的質量控制與檢測，力求每一件產品都能達到并超越國際先進水平，樹立行業(yè)新標桿。

展望未來，方恒新材將繼續(xù)深耕低溫接頭領域，聚焦產品創(chuàng)新與技術突破，不斷推出適應多樣化應用場景與個性化客戶需求的低溫接頭產品。我們致力于成為推動低溫接頭技術持續(xù)進步的重要力量，為低溫技術的發(fā)展與應用貢獻更多智慧與力量。